Продукты

 Мировая энергетика, промышленность и коммунальное хозяйство нуждаются в современных экологических технологиях, которые дадут не только экономическую выгоду, но и сохранят окружающую среду.

  Желание обеспечить баланс между экономикой и экологией легло в основу создания нашей компании БетаЗЕТ.

  В партнерстве с ИЦ Сколково и компанией Иннио мы подготовили прорывные решения в области малой и средней энергетики, металлургии, нефте-химии и охраны окружающей среды

Мы предлагаем запатентованную технологию ВТГЭС, которая обеспечивает полную утилизацию отходов, одновременно решая три проблемы:

энергетическую, экологическую и экономическую -

за счет производства энергии из альтернативных источников;

освобождения территории свалок и иловых полей;

полного устранения экологических проблем -

без образования вторичных отходов.

Установка ВТГЭС производит чистый синтез-газ, инертный расплав минеральных веществ (аналог базальта) и сплав металлов на основе железа из любых отходов или их смеси. Это могут быть:

• твердые бытовые отходы;

• осадки сточных вод;

• угольный и нефтяной шлам;

• сельскохозяйственные отходы;

• промышленные отходы;

• медицинские отходы;

• электронные отходы;

• токсичные отходы;

• слаборадиоактивные отходы.

Синтез-газ подается в когенерационную установку для выработки электроэнергии и тепла.

Технология ВТГЭС объединяет и оптимизирует известные и проверенные технологии пиролиза, газификации и электрошлаковой плавки в одной технологии для 100% использования материального и энергетического потенциала отходов.

Установка ВТГЭС представляет собой газификатор шахтного типа, объединенный с электрошлаковой печью специальной конструкции. В газификаторе использован обращенный процесс газификации - отходы и газ перемещаются сверху вниз.

Дозированием нагнетаемого воздуха регулируется температура в зоне газификации и состав синтез-газа. Собственного теплового потенциала отходов достаточно для обеспечения процесса газификации органических компонентов отходов и поддержания температуры 1200-1300°С. Фракции органических отходов газифицируются, а инертные материалы и металлы опускаются в электрошлаковую печь, где температура 1500-1650°C поддерживается стабильной за счет электродугового нагрева.

Избыточные газы первичного термического разложения и водяные пары подаются в высокотемпературную зону над шлаковым расплавом, и ускоряют газификацию углеродного остатка.

Полученный синтез-газ удаляется из высокотемпературной зоны без контакта с исходными отходами. Это исключает вторичное загрязнение синтез-газа, нейтрализованного при температуре выше 1300°С.

В шлаковой ванне образуется типичный сплав металлов на основе железа, и расплав минеральных веществ.

Расплав минеральных веществ экологически инертный, в нем полностью отсутствуют органические элементы. После гомогенизации расплава в нем преобладают: анортит, фаялит, диоксид натрия и дисиликат. Химический состав расплава близок к составу природного базальта.

Расплав минеральных веществ и сплав металлов раздельно сливаются.

В отличие от других процессов кокс, зола и пепел не образуются. А пыль фильтров газоочистки возвращается в газификатор.

Вторичные отходы отсутствуют.

Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу в 3-5 раз ниже стандартов ЕС, и не содержат оксидов серы.

Основное отличие запатентованных технических решений заключается в том, что стабильность процесса не зависит от состава отходов, так как он стабилизируется электродуговым нагревом шлаковой ванны. Благодаря этому, недостатки, присущие другим технологиям, устраняются, что и является залогом экономической состоятельности процесса.

Укажите заголовок

Добавьте сюда Ваш текст

Контакты

info@betazet.ru

Следите за новостями